陶瓷管壓力試驗機詳情

主要用于陶瓷管等各類管材的壓力性能以及壓裂強度測試。

主要參數(shù)：

大試驗力 10kN

試驗機級別 1.0級

負(fù)荷測量范圍                1%～100%FS（1.0級）

示值相對誤差 ±1%（1.0級）

試驗力分辨率 1/±500000FS（全程分辨率不變）

變形測量范圍 0.2%～100%

力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005%～5%FS/S

分項描述：
1、高強度主機：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。
●門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機殼，外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能
3、主機框架：表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
4、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確?？刂频木_性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
5、主機橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。